コイルまたは切られた長さシートの17-4PH 17-7PH PH15-7Moのステンレス鋼のストリップ

17-4PH

UNS S17400

AISI 630

EN 1 について4542

DIN X5CrNiCuNb16-4

SUS630

17-4PH 降水硬化ステンレス鋼 (S17400)高強度と中程度の耐腐蝕性を要求するアプリケーションに使用されるクロム・ニッケル・銅の降水硬化ステンレス鋼高強度が約600°F (316°C) に維持される.この合金にはいくつかの仕様でグレードまたはタイプ630が指定されている.

S17400合金には,焼却状態でマルテンシト構造があり,低温処理によりさらに強化され,合金中に銅を含む相が沈着する.降水硬化ファミリーの多くの合金と比較してS17400合金には簡単な熱処理が必要です要求される強度と強度の組み合わせに応じて 900°F (482°C) から 1150°F (621°C) の温度で実施される1段階のプロセスこの1段階の熱処理によって,幅広い特性が生成することができる. 900°F (482°C) の範囲の熱処理は最高強度を生成する.

17-4PH不?? 鋼 板,ストライプ,プレート製品形式.17-4PHステンレス鋼は,AMS 5604などの航空宇宙仕様と,ASTM A693とASME SA-693などの標準工業仕様に従って製造されています..

17-7PH

UNS S17700

AISI 631

EN 1 について4568

DIN X7CrNiAl17-7

SUS631

17-7PH Precipitation Hardening Alloy (S17700) is a chromium-nickel-aluminum precipitation hardening stainless steel used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance.

S17700合金は何年もの間利用可能であり,航空宇宙および高強度を必要とする多くのスプリングタイプのアプリケーションで適用されています.

17-7PH 降水硬化合金は,柔らかいオーステニト状態で形成され,低温熱処理によって高強度レベルまで硬化することができる.

低温では,従来の冷却と硬化プロセスと比較して最小限の歪みを可能にします.標準的な精製プロセスで生成された材料に加えて,真空弧または電流スラグを再び溶かした材料は,疲労に対する耐性をさらに高めるために利用可能である.,

周期的なストレスの対象となるアプリケーション

PH15-7Mo

UNS S15700

AISI 632

EN 1 について4574

DIN X7CrNiMoAl15-7

PH15-7Mo 降水硬化合金 (S15700, AISI Type 632) is a chromium-nickel-molybdenum-aluminum semi-austenitic precipitation hardening stainless steel used for applications requiring high strength and a moderate level of corrosion resistance.

S15700合金とは17-7PH降水硬化合金 (S17700) と似ている.S15700合金には,約2.0パーセントのモリブデンが2.0パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと3パーセントのモリブデンと4パーセントのモリブS17700合金中のクロムの0パーセントこれは,S15700合金に対して,少し高い室位と高温強度をもたらします.S15700合金は何年もの間利用可能であり,航空宇宙および高強度を必要とする多くのスプリングタイプのアプリケーションでアプリケーションを見つけました.

PH15-7Mo 降水硬化合金は,柔らかいオーステニト状態で形成され,低温熱処理によって高強度レベルまで硬化することができる.高強度を開発するために必要な低温熱処理は,従来の消化と硬化プロセスと比較して最小限の歪みを可能にします..

標準的な精製方法によって生産された材料に加えて,真空弧または電圧スラグを再溶解した材料は,疲労耐性をさらに高めるために利用可能である.周期的なストレスを受けるアプリケーション.

15-5PH

UNS S15500

AISI XM-12

EN 1 について4545

DIN X5CrNiCu15-5

15-5PH 降水硬化ステンレス鋼 (S15500) は,古い変種です 17-4PH (S17400) クロム・ニッケル・銅降水性硬化ステンレス鋼

両合金も高強度で 耐腐蝕性も適度である.

高強度は約600°F (316°C) に維持される.

この合金にはいくつかの仕様でXM-12級またはタイプが指定されています.

S17400よりも強い硬さを持つように設計された.特に透細厚度 (短横) の方向において.この強化された強さは,デルタフェライトの含有量を減少させ,インクルージョンサイズと形を制御することによって達成されます..

15-5PH合金の組成と加工は,S17400材料に含まれるデルタフェライトの含有量を最小限に抑えるために慎重に制御されています.含有制御は,電気スラッグ再溶解 (ESR) プロセスを用いて消耗電極の再溶解によって行われます..

S15500合金構造は,焼却状態ではマルテンシット性であり,比較的低温熱処理により強化される.合金中に銅を含む相を沉着させるS17400合金と同様に,S15500合金には単純な熱処理のみが必要です.一段階のプロセスで,望ましい強度と硬さの組み合わせに応じて,温度が900°F (482°C) から1150°F (621°C) の範囲で行われます.

この1段階の熱処理によって,幅広い性質が得られます. 900°F (482°C) の範囲での熱処理は,最も高い強度を生成します.S17700やS15700のような半オースティニト合金よりもわずかに少ないがこの後者の降水硬化不?? 鋼は,通常,熱処理を完了するためにより多くのステップを必要とします.15-5PH合金は,半ステニティック合金よりもプレートアプリケーションに一般的により適しています..

PH13-8Mo

S13800

AISI XM-13

EN 1 について4534

DIN X3CrNiMoAl13-8-2

PH13-8Mo (UNS S13800) は,優れた強度,高硬度,優れた強度,および良好な耐腐蝕性を有するマルテンシト性降水硬化不?? 鋼である.良い横断性強度性能は,厳格な化学組成制御によって達成される.低炭素で真空溶融です

典型的な用途は大型機体構造部品,注射鋳造機器,水流を制御するためのスライドゲートである.

S13800合金 溶液で焼却された状態で構造はマルテンシット性であり,比較的低温熱処理によりさらに強化される.合金中の強化相を発生させるS17400の合金と同様に S13800の合金も シンプルな熱処理のみが必要です要求される強度と強度の組み合わせに応じて,温度 950°F (510°C) から 1150°F (620°C) の範囲で実施される1段階プロセスこの1段階の熱処理によって,幅広い特性が生成することができる.約950°F (510°C) の熱処理により,最も高い強度が生成される.